硅胶制品设计对尺寸有要求吗?在我们的观念里,硅胶制品的尺寸越小,硅胶产品的制作工艺越是先进,所以很多硅胶产品的尺寸设计往往有很高的要求,要将硅胶制品设计好,就要遵循一定的规范。
那么硅胶制品设计对尺寸有什么要求呢?下面伟顺硅胶小编告诉大家。
在整个硅胶产品的功能体现中一般是定位、支撑、密封、防水等。
当这些台阶、筋条的高度越高时,要求的宽度也要越大。
一般高度超过1mm时,最小宽度应不小于0.5mm。
超过2mm时,最小宽度应不小于1mm。
宽度如果设计过小,首先模具难以加工,再就是硅胶成型过程中极易缺料,且难以脱模。
硅胶产品最小缝隙 硅胶产品缝隙 恒昌硅胶发现许多外观件硅胶开模图档中,为了保持外观的整体性,都会将缝隙做得非常小。
通常要求厚度在2mm以内时,最小缝隙的宽度应不小0.5mm。
且厚度越厚,缝隙的最小宽度应该越大。
硅胶产品上的缝隙,在硅胶模具中是凸出的一根筋条,配合自拆结构。
缝隙宽度过小,硅胶模具难以加工,且模具中过窄的筋条极易变形和崩断,导致模具损坏。
另外,缝隙宽度过小,产品自拆也无法做出,这会导致缝隙不平整,反而影响外观。
尺寸精度 因硅胶制品多为一模多穴,相对于塑胶制品其穴数非常多。
因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。
一般精度为正负0.1,高精度产品为正负0.05。
当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时,间隙最小取单边0.1,推荐值为单边0.2。
极限尺寸 最厚处可做到15~20MM,如果是球体,可做到直径30MM。
一般厚度推荐尺寸为不大于3MM,当大于3MM时,将花费更多的硫化时间而增加成本。
最薄处理论上可达0.2MM,但设计中一般取最薄0.3MM,推荐0.4MM。
相对尺寸 在厚度差异上,最薄处与最厚处建议不要超过3倍。
此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。
外形设计 对于胶套类零件,一般按产品的外形图给模厂提供原始图即可,配合的问题作出说明,由模厂自行决定。
一般情况下,视产品大小,胶套与产品的配合一般为单边小0.2~0.5的负偏差。
硅胶制品设计对尺寸有要求吗?综上所述,硅胶制品设计尺寸要求包括了尺寸精度、极限尺寸、相对尺寸和外形设计。
以上就是关于硅胶制品设计的尺寸要求内容,相信大家看完后对于硅胶制品又有新的认识,更多相关内容可以阅读《硅胶制品生产时要注意哪几个方面,一文带你了解[全网解说]》